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基層動態
“數字盲盒”里的發展密碼
發布時間:2025-05-29      作者:      分享到:

中能公司持續厚植“四種經營理念”,緊緊圍繞生產技術革新、智能化建設、降本增效三個核心方向,不斷提升經營管理效能,書寫企業高質量發展的新篇章。

技術革新:單產提升20%的增產密碼

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以技術革命為突破口,成功破解薄煤層開采難題,400米超長工作面實現單產提升20%。截至目前,已有60余項新技術、新裝備、新工藝投入使用。

為減少巖巷施工,提高回采率,通過對11214運順機頭硐室斷面優化,整體減少掘進巖石量約600m3,工作面可多推采37米,回收煤炭資源約3萬噸。建立健全“設備全生命周期管理系統”“六精閉環鏈式包機制”,通過全方位、全周期設備管理體系,設備配件使用壽命平均延長30%。

智能升級:8.65%的人均工效增長率

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根據全年智能化重點任務精準施策,創新打造“全域感知——智能決策——精準執行”的智慧礦山數字生態體系。

400米超長薄煤層智能化工作面萬噸掘進率降低5.2m/萬噸,人均工效增長8.65%。智能主煤流系統將人工干預率從75%降低至不足15%,極大提高了運輸效率。通過萬兆工業環網和智能化監測監控系統,實時、精準調度各個生產環節,保障系統協同高效運作。其中,智能輔助運輸系統基于UWB精準定位技術,實現車輛的高精度定位與實時追蹤,運輸效率提升30%以上。

降本增效:2.6%降本與45%提效的變量值

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實施成本歸口分級管控考核模式,通過“產能核增+管理增效”的思維,1-4月份商品煤成本較預算降幅2.6%,控制在預算指標內。

聚焦物料申報、領用、使用、回收全鏈條動態管控,通過壓降庫存采購模式,形成代儲寄售模式,井口物資超市代儲寄售規模同比增加45%,物資庫存下降40%以上。在能耗管理上,對供水管路及水處理系統實施革新,將水源切換為礦井水預處理產水,節約礦井水深度處理費用15%,煤質洗選中引入重介質淺槽分選技術,實現增收50余萬元。